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耐火磚規(guī)格、耐火度及使用溫度介紹
發(fā)布時間：2021/10/18 17:18:31 點擊率： 來源:高鋁磚廠家 作者：榮盛耐材
耐火磚的耐火度和使用溫度的區(qū)別
耐火磚的耐火度與使用溫度有很大不同。使用溫度:0.2Mpa荷載軟化開始溫度℃，即該產(chǎn)品可在該溫度范圍以下長期使用，耐火磚的耐火度是測量產(chǎn)品原料含量和純度的項目。
什么是耐火度？
耐火度是一個技術(shù)指標(biāo)，即耐火材料在沒有荷載的情況下抵抗高溫而不熔化。
不像具有固定熔點的晶狀物質(zhì)，耐火材料一般是多種礦物組成的多相固體混合物，無固定熔點。熔化是在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的。當(dāng)加熱到一定溫度時，液相(即固定的開始熔化溫度)開始出現(xiàn)，繼續(xù)加熱的溫度繼續(xù)上升。液相量也增加了，直到升到一定溫度，都變成了液相。在這個溫度范圍內(nèi)，液相和固相同時存在。
使用溫度是什么？
使用溫度是荷載軟化溫度，也稱為高溫荷載變形溫度，表示材料在溫度和荷載雙重作用下抵抗變形的能力。也就是通常所說的荷重軟化點。高溫軟化溫度能在一定程度上反映出相似使用條件下耐火制品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和變形，從而成為耐火制品的一項重要性能指標(biāo)。
耐火磚的使用溫度是采購中必須考慮的問題之一。耐火磚的使用溫度與工程質(zhì)量有關(guān)，但耐火磚的使用溫度因類型而異。一般來說，鎂磚的使用溫度很高，高鋁磚的使用溫度在1400~1500攝氏度左右。
耐火磚按類型分為粘土磚、高鋁磚、剛玉磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)高鋁磚。其中，粘土磚的使用溫度為1300~1400℃，高鋁磚的使用溫度為1500~1700℃，硅磚的使用溫度為1600℃，鎂磚的使用溫度為1540~1700℃。
耐火磚的使用溫度因產(chǎn)品等級而略有差異，如鋁含量在56%的高鋁磚使用溫度在1450℃左右，而鋁含量在90%以上的高鋁磚使用溫度可達(dá)1700~1800℃。
溫度℃粘土磚1300~1400；高鋁磚Al2O356%1450；剛玉磚Al2O3:90%-98%，使用溫度為:1700~1800；
硅磚1600度以上；鎂磚耐火度高，但0.2Mpa荷載軟化開始溫度℃RUL不低于1620-1650；
耐火磚的耐火度與使用溫度的差異。
一般情況下，耐火度大于使用溫度。根據(jù)使用溫度(負(fù)載軟化溫度)選擇合適的產(chǎn)品，熱工設(shè)備襯里的耐火磚。選擇產(chǎn)品需要客戶提供具體信息。
哪些耐火磚適合1200度的使用溫度？
1.粘土磚是一種常見的爐窯用耐火磚，主要以高鋁礬土為主要原料，加入粉料、添加劑、結(jié)合劑，按配比混合，高壓成型，干燥后高溫?zé)Y(jié)。可確保設(shè)備在1300-1400度的高溫下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品耐磨性能差，不適用于易損件；
二、高鋁磚。
氧化鋁含量在48%以上，是一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量高的原料成型煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。良好的抗渣性能。用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等襯里。本產(chǎn)品工作溫度為1420-1550度，可長期使用；
三、硅磚。
它是一種酸性耐火材料，對酸性爐渣有很強(qiáng)的很強(qiáng)的抵抗力，但由于堿性爐渣的強(qiáng)烈侵蝕，容易被Al2O3.K20.Na2O等氧化物破壞，對Ca0.Fe0.Fe203等氧化物有很好的抵抗力。該產(chǎn)品可在1600度以上的高溫環(huán)境中長期工作；
四、莫來石磚。
以莫來石為主晶相的高鋁耐火材料。普通氧化鋁的含量在65%~75%之間。除莫來石外，含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。該產(chǎn)品可在1630度高溫下長期使用。
五、剛玉磚。
主要晶相為剛玉的耐火材料，氧化鋁含量在90%以上，具有耐低溫、硬度、高強(qiáng)、抗氧化、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等優(yōu)點。該產(chǎn)品可在1700度的高溫環(huán)境中長期工作；
六、鎂磚。
以方鎂石為主晶相，結(jié)合相通常以高熔點第二固相為主，玻璃相較少的堿性耐火材料。該產(chǎn)品可在1540-1700度的高溫下長期工作，主要受原料純度和含量的影響。
工作溫度為1200度，對強(qiáng)度有要求，哪種耐火磚合適？
據(jù)上述介紹，滿足1200度使用溫度的耐火磚有很多，而使用溫度僅僅是選擇耐火材料的參數(shù)，具體到使用部位、理化指標(biāo)等等。
介紹了幾種耐火磚的耐壓強(qiáng)度。
一、粘土磚，常溫耐壓強(qiáng)度一般；
2.高鋁磚，常溫耐壓強(qiáng)度高；
三、莫來石磚，常溫耐壓強(qiáng)度高；
4.剛玉磚，常溫耐壓強(qiáng)度MPa100左右；
5.硅磚，常溫耐壓強(qiáng)度24左右；
六、鎂磚，常溫耐壓強(qiáng)度50-70；
耐火磚的規(guī)格是多少？
耐火磚的規(guī)格包括標(biāo)準(zhǔn)磚、普通形狀、異形和預(yù)制件等。標(biāo)準(zhǔn)磚塊按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格生產(chǎn)，普通異形耐火磚及預(yù)制件按用戶提供的有關(guān)資料制作。
耐火磚的規(guī)格和尺寸。
一般情況下，應(yīng)綜合評價耐火磚的規(guī)格、尺寸和特點。
1.直形耐火磚的尺寸規(guī)格(單位為毫米，毫米)用A×B×C表示；
2.楔形耐火磚的尺寸規(guī)格(僅為毫米，毫米)用A×(C/D)×B表示；
三、拱腳磚的尺寸規(guī)格(單位為毫米，mm)表示為(L/C)×(A/B)×(E/D)。
耐火磚的規(guī)格是多少？
耐火磚的規(guī)格和尺寸精度主要由耐火原料、加工爸爸和工藝系統(tǒng)控制。當(dāng)然，耐火磚的儲運(yùn)方式也有影響。原料成分穩(wěn)定，設(shè)備精良，生產(chǎn)工藝體系合理，操作正確，可獲得規(guī)格尺寸合格的產(chǎn)品。適當(dāng)?shù)膬Υ妫绕涫悄突鸫u的包裝。標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存也是避免產(chǎn)品再次損壞和缺角的重要保證。
例如T字頭的磚是一般工業(yè)爐通用的，從T-1到T-105，有20多種形狀，105種磚號(規(guī)格)，如T-3標(biāo)準(zhǔn)磚，具體尺寸為230mm*114mm*65mm。再比如G字頭的磚是高爐用的，從G-1到G-8有兩種形狀和八種規(guī)格。
自行設(shè)計異形耐火磚時，應(yīng)注意以下事項:
1)合理確定異形耐火磚的規(guī)格，便于成型、脫模和燒制。制造過程中結(jié)構(gòu)不合理的磚形廢品率高。
2)異形耐火磚單重不宜過大。耐火粘土磚一般不超過30kg，高鋁磚一般不超過35kg，硅磚一般不超過25kg。
三、產(chǎn)品最大與最小外形尺寸之比。粘土耐火磚和高鋁磚一般不超過1:8，硅磚一般不超過1:6。
四、產(chǎn)品上兩面之間的夾角一般不小于30°。產(chǎn)品不能設(shè)計得太長、太細(xì)、太薄。
5)產(chǎn)品上兩個面的過渡量采用圓角，因為銳角或直角在制造過程中容易開裂。
六、產(chǎn)品上的孔洞.凹角和溝槽不宜過多。
7)異形耐火磚的規(guī)格等技術(shù)條件一般符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
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